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砂石骨料生產線立軸沖擊式破碎機多少錢？隨著近幾年天然砂資源的枯竭，人工砂在市場需求下應運而生，且應用愈加廣泛。雖然人工砂石料加工已有數十年歷史，但如何正確選擇生產工藝，以保證加工系統的運行可靠、技術先進、經濟合理，仍是人工砂石加工系統設計所面臨的重要問題。

目前國內大多數工程均采用立軸沖擊式破碎機作為制砂的主要生產設備，破碎腔形無論是“石打石”還是“石打鐵”，其生產工藝均采用“進料—破碎—篩分—返回（或進倉）”，流程簡圖如下（下文以2.5mm、5mm等舉例便于說明，具體篩分粒度以實際生產為準）：

采用立軸沖擊式破碎機制砂具有生產效率高、砂粒粒形好、運行成本低、土建及安裝工程量小，且能對中小石進行整形等優勢。如需了解砂石骨料生產線立軸沖擊式破碎機多少錢？可以通過在線咨詢。

 

石料由轉料倉經給料機、膠帶機送入立軸式沖擊破碎機破碎，經破碎后進入篩分機分級，然后大于5mm的石料返回轉料倉，5~2.5mm的石料送入高速立軸式沖擊破碎機再破碎，經再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進人成品倉。此生產工藝適用于干法、半干法生產，對于濕法生產需進一步研究。該聯合制砂工藝可提高成品砂產量與質量，實現“以破代磨”工藝，使完全拋棄棒磨機制砂成為現實。

常速立軸沖擊破的破碎腔可以為“石打鐵”，亦可以為“石打石”。兩者沒有質的變化，只有量的變化。前者產砂量比后者高，但砂的粒型稍差，石粉含量較多，鐵砧磨損多。高速立軸式破碎機的破碎腔體為“石打鐵”，給料量要低些，原因是基于5~2.5mm石料粒徑較小，質量較輕，要使其破碎必須獲得較多的有效碰撞能力。采用兩種速度的立軸沖擊破制砂，適當增大高速破碎機進石料的粒徑，可進一步提高成品砂中的石粉含量，以及降低成品砂的粒度模數。

目前河卵石制砂合理的配置是粗碎用顎破，中碎用圓錐破（小產量可用細顎破），制砂用高效立軸沖擊破（5X制砂機）的三級破碎。那么，為什么不選擇反擊破作為中碎，錘破作為制砂的配置方案呢？這歸因于設備的構造和工作原理。反擊式破碎機和錘式破碎機均采用敲打式破碎，由于河卵石硬度高、硅含量大，會加重板錘和錘頭的磨損。錘頭基本上一個班要更換，板錘也堅持不過80個小時，這樣更換配件時間長、生產效率低下，影響總體產量和經濟效益。

所以，我們采用顎破＋圓錐破＋5X制砂機的三級破碎方案。圓錐破是擠壓式破碎，5X制砂機采用石打石原理，耐磨件使用壽命長，設備維修保養時間短，極大地提高了設備的使用周期，保證了較高的產量。同時產出的成品機制砂粒型好，粒度均勻，級配合理，能夠廣泛應用于高速公路、高速鐵路、水電大壩、機場建設、混凝土攪拌站等多領域。

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