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直接浮選工藝

采用正浮選一次粗選兩次精選工藝流程進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明：在磨礦細(xì)度為-0.038 mm質(zhì)量分?jǐn)?shù)占95.18%，碳酸鈉用量2.0 kg/t，水玻璃用量2.5 kg/t，礦漿分散劑L3用量1.6 kg/t，捕收劑用量3.0kg/t的條件下，采用碳酸鈉和水玻璃兩種調(diào)整劑同時(shí)加入球磨機(jī)中的添加方式.經(jīng)過閉路試驗(yàn)流程可獲得精礦P2O5品位30.06%，SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)I6.47%，回收率85.08%的磷精礦。

單一反浮選工藝

在原礦P2O5品位為23.71%，磨礦細(xì)度為-0.074 mm 質(zhì)量分?jǐn)?shù)占88.2%的條件下，以硫酸作為pH 調(diào)整劑和抑制劑(不需要添加磷酸等其他抑制劑)，以改性的棉籽油脂肪酸皂為捕收劑，進(jìn)行浮選試驗(yàn)。結(jié)果表明：在粗選硫酸用量為10 kg/t，掃選硫酸用量為6 kg/t，捕收劑TSM-2采用分段加藥，段粗選添加1.2 kg/t，段為0.3 kg/t時(shí)，獲得精礦P2O5品位為3O.O9%，回收率達(dá)到86.53%，氧化鎂由原礦的4.55%降精礦的0.78%，脫鎂率為88.13%的較好指標(biāo)，為云南會澤磷礦的利用開辟了新途徑。

正反（反正）浮選工藝

針對湖北某低品位難選硅鈣質(zhì)膠磷礦，余俊等采用正反浮選工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究，正浮選優(yōu)惠藥劑制度為：Na2CO3用量4.2 kg/t，Na2SiO3用量1.0 kg/t，DK-1用量1.0 kg/t，DC-1用量0.3 kg/t;反浮選優(yōu)惠藥劑制度為：硫酸用量25.0 kg/t，DC-2用量0.5 kg/t，當(dāng)原礦P2O5品位為11.11%，MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.11%，可以獲得磷精礦P2O5品位29.10%，MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.15%，精礦P2O5回收率83.08%的較好指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了低品位膠磷礦綜合利用的目標(biāo)。

采用直接浮選法選別大峪口露采膠磷礦，存在精礦泡沫粘度大、泡沫不易破碎、精礦難以沉降、精礦中MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)高等問題，且精礦漿不能滿足生產(chǎn)優(yōu)級品磷酸二銨(DAP)的要求。因此在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)基礎(chǔ)上，選用新型SP藥劑為磷礦物抑制劑，并采用“優(yōu)先脫硅—粗精礦脫鎂”的正反浮選新工藝對原有直接浮選法工藝流程進(jìn)行了改造和工業(yè)化試驗(yàn)。結(jié)果表明：當(dāng)原礦P2O5品位為17.9O%、MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.28%時(shí)，可獲得精礦P2O5 31.62%、MgO 0.74%、回收率81.35%的指標(biāo)。

雙反浮選工藝

中低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦采用雙反浮選工藝流程進(jìn)行了試驗(yàn)研究，對磷礦物而言，碳酸鹽與硅酸鹽都是雜質(zhì)礦物，對于是先選碳酸鹽(選鎂)還是先選硅酸鹽(選硅)進(jìn)行了兩種流程的對比試驗(yàn)，結(jié)果表明，先選硅后選鎂流程的分選效果不如先選鎂后選硅流程，并且選硅部分泡沫較粘，選鎂部分上浮量明顯減少，即使增加捕收劑PA-64的用量，上浮量還是不足，甚后面不上礦，因此終確定選用先選鎂后選硅的雙反流程。閉路試驗(yàn)結(jié)果表明：在原礦P2O5品位為23.14%，MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.72%，磨礦細(xì)度為-200目76.55%的條件下，經(jīng)過先選碳酸鹽后選硅酸鹽的雙反浮選流程，可以獲得P2O5品位為30.60%，MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.68%的優(yōu)質(zhì)磷精礦，且精礦P2O5的回收率達(dá)81.05%。

采用雙反浮選工藝，分別對影響分選指標(biāo)的主要因素進(jìn)行了條件試驗(yàn)。結(jié)果表明，在磨礦細(xì)度-0.074 mm質(zhì)量分?jǐn)?shù)占80.80%條件下，原礦P2O5品位為25.05%的硅鈣質(zhì)膠磷礦經(jīng)“一次粗選一次掃選兩次精選”浮選流程選別后，可獲得P2O5品位31.82%、MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.92%、SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)12.63%的綜合精礦，其總回收率為80.24%。

浮選工藝對比研究

中低品位鈣硅質(zhì)膠磷礦，分別進(jìn)行單一反浮選、雙反浮選和常溫正反浮選工藝研究及藥劑費(fèi)用對比，結(jié)果表明：采用單一反浮選，可得到磷精礦P2O530.37%，MgO 0.36%，回收率88.38%的較好指標(biāo)，且為經(jīng)濟(jì)，每噸原礦藥劑費(fèi)用僅為15.28元;若希望精礦質(zhì)量更好些，回收率更高些，建議采用雙反浮選，可得到磷精礦P2O531.60%，MgO 0.43%，回收率90.63%的好指標(biāo)，每噸原礦藥劑費(fèi)用為23.40元;正反浮選相對來說精礦質(zhì)量一般、回收率較低、藥劑費(fèi)用較高、磨礦細(xì)度較細(xì)，指標(biāo)分別為磷精礦P2O530.54%，MgO 0.70%，回收率84.62%，每噸原礦藥劑費(fèi)用為26.98元。

其他浮選技術(shù)研究

云南磷礦資源豐富，根據(jù)原礦的性質(zhì)，在正浮選時(shí)可采取有堿或無堿工藝。劉麗芬研究了浮選時(shí)采用有堿和無堿工藝對不同類型膠磷礦的適應(yīng)性，并總結(jié)了有堿和無堿工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn)：硅鈣質(zhì)膠磷礦更適宜采用無堿工藝，鈣硅質(zhì)膠磷礦兩種工藝都適合，但添加少量的碳酸鈉作pH調(diào)整劑，效果更理想。硅質(zhì)膠磷礦適宜采用有堿工藝。根據(jù)礦石性質(zhì)來確定有堿或無堿工藝，對取得較好的生產(chǎn)指標(biāo)、節(jié)省藥劑、簡化工藝流程等具有重要意義。

藥劑添加點(diǎn)對生產(chǎn)指標(biāo)也有影響，云南?？诘V區(qū)某硅鈣質(zhì)磷礦，原礦含P2O522.56%，反浮選時(shí)，在濃硫酸與捕收劑YP-3 同時(shí)添加時(shí)生產(chǎn)指標(biāo)不理想。楊穩(wěn)權(quán)等研究了濃硫酸添加點(diǎn)對此磷礦石反浮選的影響，在濃硫酸與捕收劑不同時(shí)添加時(shí)，得到反浮選精礦P2O5品位31.65%，回收率93.86%的浮選指標(biāo)，與同時(shí)添加相比，品位高0.98個(gè)百分點(diǎn)，回收率高11.43個(gè)百分點(diǎn);在不同的加藥攪拌時(shí)間下反浮選該磷礦時(shí)，指標(biāo)變化不大。該研究指出濃硫酸與捕收劑應(yīng)分開加。

通過測定膠磷礦在不同磨礦細(xì)度下的單體解離度，來計(jì)算磷礦的理論回收率，進(jìn)而通過比較實(shí)際回收率與理論回收率來判定浮選指標(biāo)的優(yōu)劣。利用偏光顯微鏡觀測，采用過尺線測法，在磨礦細(xì)度-0.074 mm質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別占84.23%、88.71%、92.74%和95.16%的條件下，測定了磷塊巖中有用礦物(膠磷礦)和脈石礦物(白云石、石英)的單體解離度。據(jù)此計(jì)算獲得了對應(yīng)磨礦細(xì)度下膠磷礦的理論回收率，分別為95.11%、95.71%、96.70%和96.72%。初步浮選試驗(yàn)顯示磨礦細(xì)度在-0.074 mm 占88.71%時(shí)較為適宜，浮選脫鎂率為88.76%，磷精礦實(shí)際回收率為87.54%。在此磨礦細(xì)度下，通過優(yōu)化浮選工藝流程及藥劑制度，浮選磷精礦實(shí)際回收率可達(dá)91.24%，精礦中磷酸鹽礦物的回收率可達(dá)95.33%，說明通過測定膠磷礦的單體解離度來優(yōu)化指標(biāo)是可行的。