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漫步在位于東城區的市委、市政府門前，你是否知道，腳下踩的步磚，是以建筑垃圾為原材料生產出來的?開車行駛在修建中的許禹快速通道，你是否了解，粉碎后的建筑垃圾，是路基的組成部分?

這，是建筑垃圾的美麗重生;這，是科技創新的魅力展現。

在許昌金科建筑垃圾清運有限公司總經理李福安眼中，廢舊建筑里并沒有垃圾，那只是放錯了地方的資源。也是這樣一種理念，促使他們在科技創新上做文章、找出路，才使得建筑垃圾有了脫胎換骨般的蝶變。

吃進垃圾，吐出建材，金科公司憑借完善成熟的建筑垃圾再生利用技術，獲得住建部等多部委頒發的中國人居環境獎。這項殊榮，在全國再生資源利用領域是的一個。

一個操作工人，一小時能粉碎350噸建筑垃圾

7月10日上午，在金科再生建材生產基地，首先映入記者眼簾的是10多米高、方圓近百米、如小山一樣的建筑垃圾。在這堆建筑垃圾的旁邊，有一個長約10米、高4米的天藍色龐然大物——履帶可移動破碎篩分機。

按一下按鈕，隨著機器的轟鳴聲，它伸出四條長長的手臂，源源不斷地將建筑垃圾吃進肚里。在它的鐵胃的作用下，兩三分鐘后，隨著傳輸帶轉動，四種大小均勻、規格為2毫米30毫米的細小顆粒從出口處變了出來。

混在建筑垃圾中的鋼筋、鐵塊，在強電磁力的作用下被吸進吸盤，順著一個小管道從另一側的出口出來。

許昌金科建筑垃圾清運有限公司副總經理孫剛說，實現建筑垃圾的可再生利用，技術標準比一般建筑材料嚴格得多，有時甚達到苛刻的地步;過濾掉鋼筋等物質，是為了在下一個環節不影響水泥的黏合度。

更讓人稱奇的是，整個工藝流程，只需要一個操作工人能完成，每小時粉碎建筑垃圾350噸。孫剛告訴記者：這是世界上進的設備，從德國進口，每臺機器造價1200多萬元，生產線全部通過電腦遙控板進行操作。

這些被機器吞吃而粉身碎骨的顆粒，成了筑路、砌墻、制磚的原材料。這是建筑垃圾變再生資源的步。

現代化操作，建筑垃圾變身美麗步磚

粉碎成顆粒的建筑垃圾，被統一運生產車間。1000多平方米的車間里，只有七八名工人在作業。工人們按一下操作按鈕，一塊塊模樣端正的地磚出現在眼前。

生產線全部采用了進的機械設備。孫剛說，配料由電腦控制、機器作業，只需在電腦室確定不同的配方比，點一下確認鍵。配成的原料被輸送3米多高的攪拌平臺進行攪拌，再通過傳輸管道運送生產主機，安裝好模具，從出口出來的是規格各異的步磚和墻體磚，包括多孔磚、標準磚、空心砌塊磚、環保裝飾磚、輕體墻板等，共有30多個品種。

生產線是全自動的，我們只需要操作好機器行了。23歲的車間工人賀子祥自豪地說，他們生產的這些美麗步磚的原材料，是粉碎后的建筑垃圾，添加一定比例的水泥后通過機器直接壓模成型。

每年，這條全國完善的利用建筑垃圾生產步磚的生產線，可吃掉建筑垃圾30余萬噸，生產標準磚1.5億塊。在整個制作過程中，既不需要燒煤、加溫，也不產生污水與煙霧。

防滑性強、透水性好、質量可靠、沒有輻射孫剛扳著指頭說這些環保步磚的特點，用了十根手指都不夠。

讓放錯地方的資源為我所用

從2008年今，全市城鎮化率從35.79%增加到41%，建成區面積增長到80平方公里，而隨之倍增的還有建筑垃圾。如何把這些放錯了地方的資源為社會所用，變廢為寶?

金科人沒有把建筑垃圾當成普通垃圾，垃圾是放錯了地方的資源是他們一貫的理念。李福安等人跑廣州、到昆明，與國內多家高等院校研究再生能源的專家對接，經過反復實驗和權衡，上馬了全國的全自動地磚、墻體材料生產線，進一步延伸了建筑垃圾循環利用的產業鏈條。

在建筑垃圾再生循環利用領域，許昌金科公司是全國的排頭兵。金科模式吸引了全國各地的參觀考察團。江蘇省的蘇州市和安徽省的淮南市都與許昌金科公司簽訂了合作協議，照搬許昌的金科模式，處置本地的建筑垃圾，實現變廢為寶。

從地上到地下，延伸循環利用的產業鏈條

尤少陽是個年輕的小伙子，大學畢業后來到這里負責實驗室的工作。生產線上每個批次的產品，都要通過他的手，對照國家標準反復實驗。建筑垃圾的再生利用，首先應保證質量，關鍵是不斷推出適應市場的新產品，讓它走進千家萬戶。尤少陽說。

有了科研人員的加盟，再輔以先進的科技設備，金科再生建材生產基地碩果累累：他們先后有19項、3項發明得到住建部、工信部等部門專家的認可和高度贊揚。企業做標準，二流企業做品牌，三流企業做產品。金科人參與制定了《再生骨料應用技術規程》——這是全國建筑垃圾的再生利用標準。

現在，很多建筑都向地下要空間，每年產生大量的廢土，對于這個領域的研究和開發，將是我們以后工作的。李福安說，公司的下一步目標是將產業鏈條延伸地下，爭取將建筑垃圾吃干榨凈。