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稀土低碳白口鑄鐵磨球的研制與應(yīng)用-《福州大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》1986年第02期:一、前 言 球磨機(jī)是火電廠廣泛使用的磨制煤粉設(shè)備。電力部1980年統(tǒng)計(jì),全國(guó)有大小球磨機(jī)944臺(tái),年耗磨球 7—8萬噸t‘1。價(jià)值近1億元b據(jù)筆者調(diào)。查,福建省永安、邵武、饅門、龍巖四大火電廠都用球磨機(jī)磨煤,年耗磨球約1500噸,價(jià)值約160萬元。據(jù)永安火電廠所用無煙煤的取樣分析,灰分在26%左右。無煙煤硬度約為300～400Hy。因此,對(duì)一般磨球材質(zhì)來說,仍屬軟磨料。 在通常的工況條件下,一般認(rèn)為磨球的磨損屬于有沖擊(小能量)的高應(yīng)力輾研磨損。1,‘l其可能的磨損機(jī)制是:;” 一方面 磨球受廖料對(duì)它的反作用力──一個(gè)比較集中的壓應(yīng)力,引起磨球表面金屬的塑性變形,留下壓痕,形成脆化區(qū);多次反復(fù),脆化區(qū)破落裂脫落。 另一方面,磨球注復(fù)跌落;受到次數(shù)頻繁的不大的沖擊力,在沖擊法囪應(yīng)力和相對(duì)滑動(dòng)。

錳系低碳白口鑄鐵磨球的熱處理-《福州大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》1992年第03期:0 前育 適當(dāng)含錳量(6—7%)的低碳白口鑄鐵砂型鑄造｝60mm磨球可獲得一定數(shù)量的馬氏體,硬度達(dá)HRC50以上.由于馬氏體硬度高,可具有好的耐磨性.但錳量高,碳化物數(shù)量多,抗多沖碎裂性能不好’‘’.熱處理是改變碳化物數(shù)量、分布、形貌,改善白口鑄鐵韌性有效的一種手段.空淬處理比砂型冷卻速度快,可望含較低錳量也能獲得所需馬氏體組織.且碳量一定時(shí),錳量降低,碳化物數(shù)量減少,有利于抗多沖碎裂性能的提高.液淬比空淬冷卻速度更快,錳量更低也可能獲得馬氏體,并進(jìn)一步改善抗多沖碎裂性能.錳量不同的鑄態(tài)磨球經(jīng) 300t回火后跌落性能的變化趨勢(shì)不同(‘’,所以還對(duì)鑄態(tài)磨球進(jìn)行了不同溫度的回火處理,以尋找不同含錳量磨球的合適回火溫度.!實(shí)驗(yàn)方法 實(shí)驗(yàn)合金在KGPS一!00—25kg中頻感應(yīng)爐中熔化,澆注a60磨。

低碳耐磨白口鑄鐵磨球-《金屬加工(熱加工)》1982年第10期:球磨機(jī)用的磨球通常用普通鑄鐵、白口鑄鐵和鍛鋼來生產(chǎn)。因普通鑄鐵和鍛鋼的硬度低,難以抵抗物料中硬質(zhì)點(diǎn)的切削作用;普通白口鑄鐵雖然硬度高但脆性大,難以承受小能量多次沖擊的表面疲勞剝落作用。因此用以上材質(zhì)生產(chǎn)的磨球消耗量很大。以電力工業(yè)為例,每磨制一噸煤粉消耗磨球250~50。克,全國(guó)火電廠磨煤用磨球達(dá)八萬噸左右,因此研制一種耐磨性能好、工藝簡(jiǎn)單、蘇材料洪應(yīng)充足的磨球,具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。 低碳耐磨白口鑄鐵磨球的生產(chǎn)工藝 從磨球的工作條件看,磨球的材質(zhì)應(yīng)具有足夠的硬度和必要的沖擊韌性,同時(shí)由于其用量無盡可能不采用合金化和熱處理等手段,經(jīng)多次試驗(yàn),與浙江大學(xué)共同研制成功了低碳耐磨白口鑄鐵磨球。其化學(xué)成分如下: C—1 .9一2.1%S呈—0.3~0.8% Mn—O·3一0 .6%P、S—(0 .1%。

低碳白口耐磨鑄鐵磨球-《華電技術(shù)》1989年第04期:該產(chǎn)品方浙江電力修造廠與浙江大學(xué)共同研制,1982年獲電力部科技成果獎(jiǎng)和電力部、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng),1983年獲國(guó)家經(jīng)委新產(chǎn)品獎(jiǎng)。磨球直徑為砂50、砂60、必70和砂80。 該廠還生產(chǎn)不銹鋼的電廠循環(huán)水泵和高壓給水泵零部件。廠名:浙江電力修造廠地址:杭州市復(fù)興街(閘口)電話:61 124電掛0550低碳白口耐磨鑄鐵磨球 該產(chǎn)品為浙江電力修造廠與浙江大學(xué)共同研制,1982年獲電力部科技成果獎(jiǎng)和電力部、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng),1983年獲國(guó)家經(jīng)委新產(chǎn)品獎(jiǎng)。磨球直徑為φ50、φ60、φ70和φ80。該廠還生產(chǎn)不銹鋼的電廠循環(huán)水泵(本文共計(jì)1頁)

低碳耐磨白口鑄鐵磨球的使用效果及其生產(chǎn)工藝-《華電技術(shù)》1982年第01期:前言 目前我國(guó)火電廠鍋爐用煤,主要以球磨機(jī)作為磨煤設(shè)備。根據(jù)198。年5月的統(tǒng)計(jì),全國(guó)火電廠擁有球磨機(jī)944臺(tái)。其磨球材質(zhì)主要有馬鐵鑄球、鍛鋼球、中錳球鐵鑄球、普通鑄鐵球等。根據(jù)工況條件不同,磨制每頓煤粉的耗球量為300克~500克。全國(guó)每年耗用磨球達(dá)八萬噸。為了降、低磨球消耗,國(guó)外采用材質(zhì)合金化,以提高磨球的抗磨性能。考慮到我國(guó)的資源條件,并根據(jù)磨球在磨煤過程中的磨損機(jī)理(注l),于1979年試制成功低碳耐磨白口鑄鐵磨球,經(jīng)六家電廠近兩年的實(shí)際試用測(cè)定,認(rèn)為低碳耐磨白口鑄鐵磨球在國(guó)內(nèi)是創(chuàng)建的,它成倍地提高了磨球的使用壽命,并具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。口鑄鐵磨球。原來用馬鐵球時(shí),每天要向磨內(nèi)添加磨球sookg。采用低碳耐磨白口鑄鐵磨球后,加球量大為減少,只要隔數(shù)天加一次可以了,該廠1951年s月。