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系統(tǒng)工藝貴州三板溪機制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)的機制砂生產(chǎn)線加工由兩個相對獨立的部分組成，即半成品加工部分（半成品料倉可存儲半成品料2.8萬m3）和成品加工部分，兩大部分可獨立運行，互不干擾，又可串聯(lián)運行，實現(xiàn)系統(tǒng)的流水線加工生產(chǎn)。在成品加工部分又可分為兩個獨立的加工單元：骨料生產(chǎn)和制砂，骨料和制砂可分別進行生產(chǎn)，又可聯(lián)動運行。整個機制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)可分時段分別生產(chǎn)成品骨料或大壩墊層料。系統(tǒng)在運行中生產(chǎn)調(diào)節(jié)靈活，在對設(shè)備進行維修保養(yǎng)或發(fā)生設(shè)備故障時，可進行調(diào)節(jié)性生產(chǎn)，避免了因系統(tǒng)故障而造成全線停產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率，降低了系統(tǒng)的停產(chǎn)時間，在施工高峰期間可實現(xiàn)不停產(chǎn)，分別對粗碎車間，中細碎車間，制砂車間設(shè)備進行分別保養(yǎng)，維修。機制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)工藝優(yōu)化三板溪機制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)在設(shè)備采購，施工建設(shè)，生產(chǎn)運行中，設(shè)備與原設(shè)計發(fā)生較大的改變，根據(jù)機制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)生產(chǎn)工藝需要，實際施工時對生產(chǎn)工藝進行了改進，增加了一臺棒磨機，完善了機制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝。由于主要破碎設(shè)備更改，使得系統(tǒng)生產(chǎn)工藝參數(shù)發(fā)生變化，下面設(shè)備的更改對系統(tǒng)的生產(chǎn)能力影響以及系統(tǒng)工藝調(diào)整措施進行分析。粗碎車間變更后的顎式破碎機C125和B13-56-2V振動給料機與原設(shè)計的顎式破碎機JM1211HD與振動給料機VWHC6012生產(chǎn)能力基本相同，滿足500th的設(shè)計處理能力。中細碎車間S4800-C型與GP300SEC圓錐破碎機，按生產(chǎn)工藝參數(shù)排料口40mm時，S4800-SEC型圓錐破碎機產(chǎn)量生產(chǎn)能力為280-585th，GP300SEC圓錐破碎機生產(chǎn)能力為380~420th，中碎處理能力的下降影響了系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，H4800M圓錐破碎機排料口為20mm時，生產(chǎn)能力110~300th，GP300M圓錐破碎機按使用手冊排料口小為26mm，三板溪機制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)細碎排料口參數(shù)為20mm，在實際生產(chǎn)中為保證細碎排料調(diào)整在20mm，只能設(shè)定一個修正值，將細碎排料口調(diào)整到20mm，當生產(chǎn)處理為227th時，對其產(chǎn)品進篩率檢測是小于20mm的物料含量不足，造成制砂原料供應不足。以上原因造成系統(tǒng)生產(chǎn)處理能力的降低，為了對系統(tǒng)的加工能力重新進行測定（即產(chǎn)量評定），對系統(tǒng)的生產(chǎn)參數(shù)（排料口尺寸）重新設(shè)定，中碎排料口42.1mm，細碎排料口18.9mm，中碎給料498th，細碎給料227th時，系統(tǒng)產(chǎn)量為骨料產(chǎn)料299.03th，砂產(chǎn)量111.36th，系統(tǒng)總產(chǎn)量410.39th，達到了114設(shè)計強度的生產(chǎn)能力，但增加給料，加大排料口的生產(chǎn)，使圓錐破碎機長期超負荷運行，對設(shè)備極為不利，且排料口加大，會使產(chǎn)品的連續(xù)性較差。因此，在正常的生產(chǎn)情況下，給料控制在450th，中碎排料口40mm，細碎排料口19~20mm，是系統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)（生產(chǎn)能力達到370~400th）。新增棒磨機原設(shè)計的三板溪機制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)，制砂主要依靠兩臺B9100立軸破碎機，生產(chǎn)的成品砂細度模數(shù)偏大（fm=2.9~3.0）。系統(tǒng)運行一段時間后，系統(tǒng)內(nèi)積存了大量的3~5mm的粗砂，這段粒級的料不能調(diào)節(jié)到成品砂內(nèi)，而在制砂時由于其粒徑較小，動能低，不易破碎，在系統(tǒng)不斷循環(huán)，增加了B9100立軸的破碎負荷，制砂能力下級，為了提高生產(chǎn)能力，降低電耗，調(diào)整砂的細度模數(shù)，2004年在原機制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)內(nèi)增加了一臺MBZ2136棒磨機制砂，將13號，14號號膠帶機的返回料，主要是3~5mm及部份5~20mm的用于棒磨機制砂，這樣成品砂的細度模數(shù)基本調(diào)節(jié)在2.8左右，使立軸機破碎負荷降低，減少了返回料，制砂產(chǎn)量大幅提高，改善了制砂工藝。（以上內(nèi)容來自振平鑫龍制砂生產(chǎn)線網(wǎng)：news/399.html，轉(zhuǎn)載請注明出處！）