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活性石灰回轉窯生產線是生產高質量石灰的主要流水作業線，不管是日產300噸活性石灰回轉窯生產線，還是日產50噸活性石灰回轉窯生產線，都是常見的用戶投資的生產產量需求，這里日產300噸活性石灰回轉窯生產線項目設計整體方案進行介紹。

日產300噸活性石灰回轉窯生產線設備整體方案

采石場設備網機器為某客戶設計的日產300噸活性石灰回轉窯生產線整體設備配置類型有豎式預熱器、活性石灰回轉窯、單筒冷卻機、電石爐氣引用系統、煤粉制備系統、煙氣處理系統、原料輸送系統、成品輸送系統等組成，其全線采用自動化控制的控制系統，其配置的活性石灰回轉窯主機參數情況如下：

日產300噸活性石灰回轉窯生產線工藝流程方案

日產300噸活性石灰回轉窯生產線加工原料為焙燒活性石灰和輕燒白云石為主，其整體生產線運行大致工藝流程為：粒度適中的原料由礦山運廠區，堆放在料場，經篩分后粒度為合格品經提升機送入預熱器料倉，然后進入豎式預熱器室內進行預熱，經800-900℃預熱后的石灰石進入活性石灰回轉窯煅燒，高溫煅燒后成活性石灰進入冷卻器，冷卻65～80℃以下，排出冷卻機，輸送入庫。整個活性石灰回轉窯生產線工藝流程所需人力較少，有利于客戶節省生產成本。

日產300噸活性石灰回轉窯生產線方案評價

1.從生產線建設上來看，設計的日產300噸活性石灰回轉窯生產線建設周期短，投資少，效益高，資源可合理進行利用，避免了過燒率、生燒率高的問題，整套生產線易于設計；

2.從生產線成品效果來看，該日產300噸活性石灰回轉窯生產線成品石灰活性度高，生產環保，資源利用率高，成品在市場上銷路廣。

日產300噸活性石灰回轉窯生產線安裝注意

1.主機活性石灰窯高度，宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定；

2.活性石灰回轉窯主機基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定；

3.石灰窯基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

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