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反擊式利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，被卸出。

為一種典型的工作原理圖。反擊式破碎機(jī)破碎物料時(shí)，物料懸空受到板錘的沖擊。如果物料粒度較小，沖擊力近似通過顆粒的，物料將沿切線方向拋出。如果物料粒度較大，則物料拋出時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，拋出的方向與切線方向成υ角度，為了使料塊能深入板錘作用圈之內(nèi)，減少旋轉(zhuǎn)，給料滑板的下部向下彎曲，。

物料的主要破碎過程是在轉(zhuǎn)子的I區(qū)中進(jìn)行的，物料受到次沖擊后，在機(jī)內(nèi)反復(fù)地來回拋擲。此時(shí)，物料由于局部的破壞和扭轉(zhuǎn)，已不再按預(yù)是軌跡作有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，而是在I區(qū)內(nèi)不同位置反復(fù)沖擊，而后物料進(jìn)入?yún)^(qū)，進(jìn)一步?jīng)_擊粉碎。
反擊面2及3與轉(zhuǎn)子間構(gòu)成的縫隙大小，對(duì)產(chǎn)品粒度組成具有一定的影響。破碎腔的增多對(duì)產(chǎn)品粒度均勻及減少大顆粒起作用，但電耗增加，生產(chǎn)能力下降。通常作為粗碎用的反擊式破碎機(jī)，具有1-2個(gè)破碎腔；用于細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，具有2-3個(gè)甚更多一些的破碎腔。

反擊式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。
2、本機(jī)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。
3、本機(jī)具有三級(jí)破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。
4、合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，可大縮短換板錘的時(shí)間。
5、以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬反擊式破碎機(jī)、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
6、獨(dú)特的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。
關(guān)于錘式破碎機(jī)的應(yīng)用范圍、錘式破碎機(jī)價(jià)格、錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn)、錘式破碎機(jī)安裝工序及注意事項(xiàng)、錘式破碎機(jī)工作原理、錘式破碎機(jī)各個(gè)型號(hào)的技術(shù)參數(shù)、錘式破碎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)、錘式破碎機(jī)的配件等有關(guān)錘式破碎機(jī)的信息。