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移動(dòng)破碎站是按照一定的出料規(guī)格將物料精選多級(jí)破碎再篩分的礦山機(jī)械設(shè)備。移動(dòng)式破碎機(jī)包括初級(jí)破碎站和二級(jí)破碎篩分站、膠帶輸送機(jī)等組成，各級(jí)破碎站是一個(gè)個(gè)獨(dú)立的工作單位。已廣泛應(yīng)該于冶金、建筑、化工、鐵路、水利等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的行業(yè)。

在移動(dòng)破碎站的制造工藝中，用硬質(zhì)合金堆焊時(shí)，零件一般不需要預(yù)熱，但堆焊先要經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)，會(huì)得到更加緊密而沒(méi)有裂縫的堆焊層。在修復(fù)磨損超過(guò)允許限度的零件時(shí)，必須先用普通的金屬焊條堆焊一層，然后再在其上堆焊一層斯大林合金。在堆焊磨損的厲害的零件時(shí)，可采用聯(lián)合堆焊法，這種方法是也用斯大林合金把零件修復(fù)到堆焊斯大林合金的尺寸，但在堆焊時(shí)用直徑5毫米的金屬焊條，堆焊層的厚度為4~5毫米，此時(shí)每一公斤金屬電極要消耗掉400克的合金，然后再用碳極堆焊一層斯大林合金。這樣能夠有效的保證移動(dòng)破碎站設(shè)備經(jīng)久耐磨，更加高效的生產(chǎn)。而且還在用氧炔焰來(lái)進(jìn)行堆焊工作。準(zhǔn)備好堆焊的零件表面，用氣焊器火焰加熱接近熔化狀態(tài)。在加熱零件表面的同時(shí)，還應(yīng)該加熱合金棒，當(dāng)零件表面開始“出汗”時(shí)，熔化的硬質(zhì)合金即滴到表面上，因此，加熱合金棒要置于火焰較熱的地方。使合金棒迅速熔解，并且合金得以均勻的一層流滿在零件的加熱表面上。

零件堆焊后應(yīng)該緩慢的冷卻，這樣可以保證使堆焊層得到應(yīng)有的硬度和密度。噴鍍層的管狀結(jié)構(gòu)和多孔結(jié)構(gòu)對(duì)于在加豐富潤(rùn)滑油的條件下的摩擦能創(chuàng)造極有利的工作條件。吸油的能力保證零件正常的工作，甚在停止加油10~12小時(shí)以內(nèi)仍能正常的工作。而在修理工作中大多數(shù)采用的是使用1~2毫米的金屬絲和電噴鍍器，金屬絲是用特制的機(jī)械裝置輸送，該裝置是由可調(diào)節(jié)的小型空氣渦輪機(jī)帶動(dòng)。金屬絲在電弧作用下熔化，而在壓縮空氣作用下噴鍍。噴鍍金屬是用燃?xì)鈬婂兤骰螂妵婂兤鱽?lái)使金屬熔化，并用壓縮空氣流使熔化金屬成微粒狀噴到特別準(zhǔn)備好的工件表面上去。

移動(dòng)破碎站的選料很重要，選擇好的耐用的材料不僅能使移動(dòng)破碎站的整體質(zhì)量大大提高，還使其破碎效率大大提高。如果你想更深部了解移動(dòng)破碎站，歡迎在線免費(fèi)咨詢。