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高爐礦渣微粉生產線工藝流程設計方案—礦山機械:標簽：發(fā)布時間：2011-07-19 高爐礦渣微粉生產線工藝流程設計方案

粒化高爐礦渣，簡稱礦渣，是高爐冶煉生鐵時排出的工業(yè)廢渣。每生產一噸生鐵，大約要排出300～l 000kg的礦渣。由此可知，我國每年排放的礦渣量多么驚人。礦渣出爐時經水淬急冷，保留了微晶態(tài)高活性玻璃體結構，具有較高的物理化學活性和潛在的水硬性，在我國水泥行業(yè)中廣泛地作為混合材使用，尤其是中作為摻合料使用，既節(jié)省了其他原材料，又可以起到理化反應的良好效果。這在公司的技術文獻中也多次到，不再贅述。

過去通常是將礦渣與水泥熟料、石膏等一起按照一定的配比入磨進行。由于礦渣的易磨性較差，與水泥熟料等混在一起粉磨無法磨得很細，其性能不能充分得到發(fā)揮，礦渣的摻入量及應用受到一定的限制。礦渣微粉粉磨系統(tǒng)設計是將礦渣單。

礦渣微粉生產線-升輝中國: 南通升輝為您提供水渣生產線的設計、生產、安裝總包工程的服務。 高爐礦渣是鋼鐵廠高爐煉鐵的副產品，經水淬急冷處理后，呈淺灰色玻璃晶體顆粒狀，屬于工業(yè)廢渣材料.長期以來被直接作為水泥混合材使用.由于礦渣比水泥熟料易磨性差，在通常的水泥粉磨后所含礦渣的粒度比水泥的粒度粗很多，礦渣的活性得不到充分發(fā)揮.粗粒度的礦渣在水泥水化過程中僅起到微集料的填充作用.近幾年經過大量細致的實驗研究，將礦渣研磨成高比表積、高細度、使其改性成為具有潛在的膠凝性材料的可能已變成現(xiàn)實，其在堿性條件下活性能夠得到充分發(fā)揮，使混凝土和水泥的多項性能得到了極大的改善和提高.我們以20萬噸生產總包線為例：1、工藝設計方案的確定 1．1設計概況：由于水淬礦渣具有高含水量，易磨性差等特點，單獨粉磨礦渣微粉難度較大，一直處于產量。