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山西鋁廠熱電廠130t/h煤粉爐擴容改造探討-《熱力發電》1999年第02期:前言山西鋁廠熱電分廠１號爐原系武漢鍋爐廠生產的ＷＧＺ１３０／３９－１１型單汽包、自然循環煤粉爐。由于生產的需要，擬在保持原來蒸汽參數基本不變的條件下，將蒸汽額定產量擴容１６０ｔ／ｈ。通過對鍋爐原來的設計參數計算和分析后，認為此改造是可行的。為此，１９９７年８月，該爐大修時進行了改造，于１９９８年２月改造后次點火運行，今已連續運行了１０個月。運行實踐表明：鍋爐運行穩定，各項參數基本達到預計要求，說明改造是成功的。１改造方案的設計１?１鍋爐原設計主要參數原鍋爐設計為中溫中壓、自然循環單汽包、四角切圓燃燒煤粉爐。鍋爐設計參數為：連續蒸發量１３０ｔ／ｈ額定連續蒸發量１２０ｔ／ｈ過熱蒸汽溫度４５０℃過熱蒸汽壓力３．９８ＭＰａ給水溫度１７０℃送風溫度２０℃熱風溫度３４８℃排煙溫度１４９℃鍋爐。

鍋爐制粉單耗高的原因分析和處理_文檔下載:2007 年新疆電力行業專業技術監督工作會議論文鍋爐制粉單耗高的原因分析和處理巴州電力有限責任公司塔什店火電廠 陶衛 愛平[摘 要] 在火力發電廠中， 廠用電率是一項重要的經濟指標， 而鍋爐制粉系統又是廠用電量的消耗 大戶，其用電量約占廠用電總量的 1/4 1/3。塔什店火電廠 5 臺鍋爐制粉單耗一直偏高，超出節 能指標要求，是影響廠用電率的重要因素之一。為此我廠成立了課題攻關小組，從#5 爐鋼球磨煤機 入手，開展降低制粉單耗的實踐活動，通過對鋼球裝載量、鋼球規格、載煤量等多方面因素進行分 析、排查、優化、調整，然后在其它爐進行推廣。截止 2006 年 12 月 28 日，鍋爐制粉單耗由 40.5 kWh/t，降低 27.18kWh/t，取得顯著的經濟效益。 [關鍵詞] 制。