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ZGM型磨煤機(jī)液壓油加載系統(tǒng)壓力異常波動處理-《裝備制造》2009年第06期:1.ZGM95N磨煤機(jī)及液壓加載系統(tǒng)簡介浙江浙能長興發(fā)電有限公司(4×300MW),制粉系統(tǒng)選用北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM95N型中速輥盤式磨煤機(jī),其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨盤和三個(gè)沿磨盤滾動且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。由高壓油泵站、油管路、液動換向閥、加載油缸、蓄能器等部件組成的液壓加載系統(tǒng)通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng),將碾磨力均勻作用在三個(gè)磨輥上。其變加載模式是由相應(yīng)給煤量的4～20mA電流信號,控制比例溢流閥壓力大小,變更蓄能器和油缸的油壓,從而實(shí)現(xiàn)加載力的變化。因出力較低,在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)對鍋爐的沖擊比較小,增強(qiáng)了機(jī)組在變負(fù)荷時(shí)對電網(wǎng)的動態(tài)響應(yīng)能力,提高了機(jī)組的調(diào)峰性能。同時(shí),變加載磨煤機(jī)的自動化水平較高,可以零負(fù)荷啟動,降低了電動機(jī)的啟動力矩。與定加載運(yùn)行方式相比大大降低了磨煤機(jī)的電耗以及磨輥等耐磨。

北京電力設(shè)備總廠ZGM95N磨煤機(jī)使用和維護(hù)說明書:資料簡介： 磨煤機(jī)加載系統(tǒng)是磨煤機(jī)的重要組成部分，由高壓油泵站、油管路、液動換向閥、加載油缸、蓄能器等部件組成。其功能如下：為磨輥施加合適的碾磨壓力，加載壓力由比例溢流閥根據(jù)指令信號來控制；同步升起和落下磨輥。磨輥所需的碾磨壓力是由液壓系統(tǒng)提供的，加壓系統(tǒng)包括三個(gè)油缸及蓄能器，蓄能器內(nèi)有橡膠氣囊，內(nèi)充氮?dú)猓钅芷鞯某溆蛡?cè)直接與油缸的活塞桿側(cè)連接，三個(gè)油缸連接在公共供油管路上。高壓油泵站安裝在靠近磨煤機(jī)的基礎(chǔ)上，加載油缸和蓄能器安裝在磨煤機(jī)上，三個(gè)帶蓄能器的油缸由高壓油泵站提供動力。高壓油泵站用管道連接到加載油缸上，連接管道采用20號冷撥無縫鋼管，管道需經(jīng)酸洗鈍化處理，管路連接用焊接式管接頭。。

彎頭機(jī) 液壓彎頭機(jī)，四油缸液壓二步推進(jìn)彎頭機(jī)_價(jià)格_圖片_簡介:產(chǎn)品介紹 彎頭機(jī) 液壓彎頭機(jī)，四油缸液壓二步推進(jìn)彎頭機(jī)的詳細(xì)信息

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彎頭機(jī)機(jī)頭部位和床身部位加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力,整體有足夠的強(qiáng)度和剛性,防性變形.傳動主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入,安裝精準(zhǔn),維護(hù)方便,彎管主軸與傳動鏈輪整體鍛造,整體加工,整體滾齒,無鍵連接,受力均勻,由雙油缸驅(qū)動,彎管過程中,轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設(shè)定的角度前液壓系統(tǒng)自動節(jié)流緩沖,極大的提高了彎曲精度,快速復(fù)位,返回過程中接近始點(diǎn)設(shè)有節(jié)流緩沖,極大的提高了復(fù)位精度和工作效率.全液壓驅(qū)動,微電腦控制器可預(yù)置16種角度,可利用彎頭機(jī)的腳踏開關(guān)一次性完成整個(gè)工藝流程,液壓夾緊,液壓壓料,液壓彎管,液壓抽芯,五只油缸(可增加小車送料和空間轉(zhuǎn)角功能). 我廠是中頻感應(yīng)加。

ZGM型磨煤機(jī)液壓油加載系統(tǒng)壓力異常波動處理-:摘要：ZGM95N磨煤機(jī)碾磨力由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生。加載系統(tǒng)故障直接影響到煤粉研磨效率及磨煤機(jī)出力,是關(guān)重要的設(shè)備組成部分。本文通過對一起液壓油系統(tǒng)壓力異常波動原因的排查分析及實(shí)際處理,歸納總結(jié)出一套行之有效的處理方法。 作者單位： 關(guān)鍵詞： 分類號：TD453正文快照： 1.ZGM95N磨煤機(jī)及液壓加載系統(tǒng)簡介浙江浙能長興發(fā)電有限公司(4×300MW),制粉系統(tǒng)選用北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM95N型中速輥盤式磨煤機(jī),其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨盤和三個(gè)沿磨盤滾動且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。由高壓油泵站、油管路、液動換向閥、加載油缸、蓄能器等部件組成的液壓。