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在過去的十幾年當(dāng)中，與高能研磨密切相關(guān)的機械合金化技術(shù)以其新穎的粉末合成方式展示出強大的生命力。以這種方式，許多由常規(guī)途徑無法達到的，并且遠遠偏離熱力學(xué)平衡狀態(tài)的特殊復(fù)合材料應(yīng)運而生，如非晶態(tài)或納米材料。通過這種粉末生產(chǎn)工藝還可使在傳統(tǒng)的熔煉技術(shù)條件下互不相溶的合金元素以機械合金化的形式合成出來。機械合金化可通過固態(tài)反應(yīng)引導(dǎo)材料晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。在研磨過程中吉布斯自由能強烈升高，促進晶體材料從亞穩(wěn)態(tài)到穩(wěn)定狀態(tài)的演變，由此加速了固態(tài)反應(yīng)，相與相之間達到冶金結(jié)合，晶粒尺寸一般為納米級。粉末顆粒之間的相互反應(yīng)可描述為塑性變形，撕裂及冷焊三個主要過程的綜合效應(yīng)。兩種或多種不同類的材料在上述過程的反復(fù)作用下，被均勻彌散的研磨在一起。由此而形成的機械合金材料常常顯示出超常的物理及機械特。