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4.213水泥磨的鋼球級配--江蘇鵬飛集團股份有限公司

眾所周知，磨機的臺時產量與許多因素有關，如粉磨工藝流程及其配套輔機（選粉機，磨前預破碎機等）的性能、入磨物料的特性（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性等）、細度、磨內通風、隔倉板的形狀及位置、襯板的工作形狀、研磨體填充率及其級配、磨機轉速、粉磨生產操作和系統設備調控等。如何合理進行研磨體填充及級配，以達到粉磨效率呢？本人根據所學理論知識、結合生產實際，現發表我個人見解，謹供大家參考借鑒。首先根據入磨物料粒度來確定磨機各倉的平均球徑，再根據粉磨工藝流程來確定磨機的填充率及裝載量，再以裝載量、平均球徑來反推出各種規格的鋼球級配。1、入磨物料平均粒徑與鋼球平均球徑的關系（經驗數據）而且同一臺磨機填充率、前倉較后倉高出1%-2%，以利于磨內物料流動。3、根據規格計算出磨機各倉的有效容積，再。

水泥雙倉球磨機鋼球的級配（4.2*13磨，帶輥壓機） - 已回答

物料在磨機內磨成細粉，是通過研磨體的沖擊和研磨作用的結果，因此，研磨體級配設計的好壞對磨機產質量影響很大。要設計好磨機研磨體級配，必須充分考慮研磨體裝載量、各倉填充率、平均球徑、物料水分、物料流動性、物料粒度、隔倉板形式、隔倉板蓖縫大小、各倉長度、粉磨流程等因素，一般按以下步驟進行。

（1）確定研磨體的填充率與裝載量

磨機內研磨體填充的容積與磨機有效容積的比例百分數稱為研磨體的填充率(用j表示)。填充率設計俞高，磨機的裝載量會俞高。要提高磨機的產量，應盡可能提高磨機的裝載量。但，磨機裝載量不能無限提高，磨機裝載量太高，磨機電機的電流會很高，有可能會燒毀電機或威脅磨機機械設備的安全。磨機研磨體填充率設計多少，應充分考慮磨機的機械設備的承受能力以及磨機電機的承受能。

13米乘3.2米水泥球磨機,鋼球數量級配.共四倉，我想問一問師傅怎么級配 - 已回答

球磨機鋼球配比的原則是: 1、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的比率一般在25%—35%,較低的鋼球負荷率,電耗也降低,但生產率也低。因此,核實加入鋼球總量的首要前提是鋼球重量與物料在磨內的重量之和要小于并接近球磨機重量，鋼球正確配比:球磨機開機運行正常后,每個班鋼球的添加按3:4:3(￠120㎜為3、￠100㎜為4、￠80㎜為3)添加。注:小鋼球的添加只是次加球配用。因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察,會使磨耗增大,使大球磨小。

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