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簡明水泥工藝學(許榮輝):出 版 社：

出版時間：2013年09月

定 價：22.00

I S B N ：22

所屬分類： 大中專教材>研究生/本科/專科教材 

內(nèi)容簡介 本書主要介紹了硅酸鹽水泥的國家標準、水泥熟料的組成、原料及配料計算、粉磨工藝、熟料煅燒、水化和硬化、化學性能等。本書主要是為工科院校無機非金屬材料專業(yè)學生提供一本切合實際生產(chǎn)的簡明水泥工藝學教材，除此以外，也可以供建材、輕工、化工乃大型硅酸鹽設備制造廠家的技術人員與管理干部參考。 目錄 章 引言一、膠凝材料的定義與分類1二、膠凝材料發(fā)展簡史1三、水泥的定義與分類2四、水泥工業(yè)發(fā)展概況3作業(yè)及思考題8章 硅酸鹽水泥國家標準及其生產(chǎn)第。

粉磨工藝:第五章 粉磨工藝

節(jié) 粉磨的目的和要求 粉磨是將顆粒狀物料通過機械力的作用變成細粉的過程。對于生料和水泥粉磨 過程來說，也是幾種原料細粉均勻混合的過程。粉磨的目的是使物料表面積增大， 促使化學反應的迅速完成．粉磨產(chǎn)品細度常用篩余量和比表面積來表示。 一 ? 生料粉磨的目的和要求 生料的細度直接影響窯內(nèi)鍛燒時熟料的形成速度。生料細度越細，則生料各組分 間越能混合均勻，窯內(nèi)鍛燒時生料各組分越能充分接觸，使碳酸鈣分解反應、固相 反應和固液相反應的速度加快，有利于游離氧化鈣的吸收；但當生料細度過細時， 粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，磨機產(chǎn)量迅速降低，而對熟料中游離氧化鈣的吸 收并不顯著。 生 料 中 的 粗 顆 粒 ， 特 別 是 一 些 粗 大 的 石 英 （ 結(jié) 晶 Si0。

水泥粉磨工藝流程詳細介紹（圖文）a|長沙酷睿環(huán)保科技有限公司:節(jié) 粉磨的目的和要求

粉磨是將顆粒狀物料通過機械力的作用變成細粉的過程。對于生料和水泥粉磨過程來說，也是幾種原料細粉均勻混合的過程。粉磨的目的是使物料表面積增大，促使化學反應的迅速完成．粉磨產(chǎn)品細度常用篩余量和比表面積來表示。

一、 生料粉磨的目的和要求

生料的細度直接影響窯內(nèi)鍛燒時熟料的形成速度。生料細度越細，則生料各組分間越能混合均勻，窯內(nèi)鍛燒時生料各組分越能充分接觸，使碳酸鈣分解反應、固相反應和固液相反應的速度加快，有利于游離氧化鈣的吸收；但當生料細度過細時，粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，磨機產(chǎn)量迅速降低，而對熟料中游離氧化鈣的吸收并不顯著。

生料中的粗顆粒，特別是一些粗大的石英（結(jié)晶 Si0 ：）和方解石晶體的反應能力低，且不。

（三）、煤的粉磨目的和細度要求-水泥工藝設備: 入回轉(zhuǎn)窯煤粉的細度，一般要求控制0．08毫米方孔篩篩余10～15％為宜。煤粉磨得較細，比表面積增大，與空氣中氧氣接觸機會增多，燃燒速度增快，燃燒完全，在單位時間里放出的熱量也多。這能提高窯內(nèi)的火焰溫度和維持較高的熱力強度。煤粉太粗時，黑火頭太長，難看火，燃燒速度慢，火力分散無力，燒成溫度降低。粗粒煤粉不易燃燒完全，會引起窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛。煤灰摻入使熟料成分不均勻。這些因素都會使熟料質(zhì)量降低。因此，煤質(zhì)不同時，對煤粉的細度要求也應有所區(qū)別。對灰分高、熱值低、揮發(fā)分低、難著火的煤應磨細一些，以加速煤粉燃燒，確保火焰有合理的形狀和足夠的溫度。

立窯用煤，一般粒度在3毫米以下，經(jīng)細碎機破碎即可，不用磨細。

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