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活性石灰生產線成套設備石灰石生產機械設備遼寧朝陽重型成套設備_石灰石價格 - 007商務站:

生產線

1、活性石灰生產線工藝介紹

合格的存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內，充分熱交換后，物料均勻預熱。 石灰石在預熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100 C一下排出。經熱交換的600 C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分。

河南豫龍重工生產全套活性石灰成套設備:我公司承接日產1000噸以下活性石灰設備等工程項目，提供生產線工藝設計及成套設備生產制造、安裝調試。豫龍主導產品：石灰窯、預熱器、冷卻機、提升機,輸送機等設備。豫龍重工機器承接日產1000噸以下的成套石灰設備，并實現交鑰匙工程，并可根據客戶要求承接三大主機設備（回轉窯、豎式預熱器、豎式冷卻器）、電器控制系統的設計與制造，以及耐火材料。Y-L型活性石灰回轉窯為新型帶豎式預熱器和豎式冷卻器石灰回轉窯，是我公司再引進消化國外先進技術的基礎上開發的具有自主知識產權的活性石灰煅燒設備。豫龍重工是一家專業從事活性石灰設備的研發與生產的高新技術企業,主要產品有:石灰窯、預熱器、冷卻機PPMC 氣箱脈沖袋式除塵器,提升機,輸送機等設備.我公司是中國建材機械制造業大型骨干企業，1987年由國家機械委批準的建材。

生石灰生產線|活性石灰成套設備|活性石灰回轉窯:石灰生產線

生石灰生產線簡介：石灰生產線又稱石灰回轉窯是活性石灰設備的主機之一，主要作用是將預熱器送來的900度物料進一步焙燒，使物料限度的分解。活性石灰回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，活性石灰回轉窯的筒體內鑲砌耐火襯板，且與水平線成規定的斜度，由兩個輪帶支撐在各檔支撐裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用且向彈簧板固定一個的齒輪，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電機經主減速機向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動活性回轉窯。物料從活性石灰成套設備尾（筒體的）進入石灰回轉窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動，繼續完成分解和煅燒的工藝過程，，物料進入冷卻機冷卻。物料由石灰回轉窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行。

1000噸活性石灰生產線工藝成套設備 - 常州力馬干燥工程有限公司 :1000噸活性石灰生產線工藝成套設備

供應商家： 地區： 江蘇型號規格： 關 注 度： 關 鍵 詞： 設備類型： 產品單價： 面議 計量單位：

常州力馬干燥工程有限公司日產1000噸活性石灰生產線工藝成套設備，根據客戶要求承接干燥窯、豎式預熱器、豎式冷卻器三大主機設備及電器控制系統的工藝方案設計，配套耐火材料供應。

工藝過程：石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，經液壓推桿推入干燥窯內，石灰石在干燥窯內經焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃燒，廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，經排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石。

石灰生產線_成套石灰生產設備_活性石灰生產線_石灰石生產線廠家:帶豎式預熱器和豎式冷卻器的節能環保型活性石灰回轉窯成功的工業應用，打破了傳統的石灰生產格局。由于燃料消耗量顯著減少，同時也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣。不僅使生產成本獲得較大幅度的降低，減少了能耗，提高了經濟效益，也使得煅燒工序產生的廢氣達標排放，環保條件有了根本的改觀。主要優點有：

1，產品質量好，產量高，非常適合大型活性石灰生產線，可以進行大規模生產。

2，生產運行穩定，采用全負壓生產，氣流暢通，安全性高。

3，回轉窯結構簡單，可控性強，利于操作和維護。

4，可煅燒細粒級石灰石，充分利用礦山資源。

5，單位產品熱耗低，在窯尾加裝豎式預熱器的回轉窯可充分利用尾氣預熱石灰石，大大減少燃料消耗。