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石灰回轉窯/活性石灰回轉窯設備/活性石灰生產線/石灰旋窯-:鄭州博邦機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的股份制企業。公司擁有員工400多人，中、工程師20多人，專業技術人員70多人的專業技術隊伍，以及一支訓練有素的鉚工和焊工團隊和專業的售后服務團隊。 公司注重基礎管理，建有企業管理網絡，工作現場實現定置管理，物流實現ABC管理，公司內部實行計算機信息化，生產技術進行微機管理，產品開發工藝采用CAD、CAPP技術,公司不斷堅持新產品研發和研制，投入技改資金，完善產品開發，滿足用戶的不同需求。（1）服務工程師接到服務信息后15分鐘聯系，電話向客戶說明處理措施。（2）從接到服務信息起到達故障現場的時間：市周邊地區不超過2小時，跨地區不超過12小時，跨省份不超過24小時(西北地區跨地區不超過16小時，跨省不超過48小時)。人才戰略：公司堅持。

活性石灰生產線 - 河南豫龍重工機器有限公司 -產品資訊-無憂商務網-中國的免費B2B電子商務推廣平臺「無憂商務 商務無憂」:河南豫龍重工機器有限公司是一家專業的石灰窯設備生產廠家，向廣大的市場提供一系列高效環保節能石灰窯設備，未來幾年內，河南豫龍重工仍將致力于石灰窯設備技術的突破和創新，不斷的推進我國石灰窯設備業的向前發展。河南豫龍重工機器有限公司位于河南省會鄭州，地處馬寨工業園區，占地2000平方米，注冊資本RMB3000萬元，年出口額RMB3000萬元-5000萬元，年營業額已突破一個億，是河南大型礦山機械制造基地之一。豫龍石灰窯技術特點：● 窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；● 輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；● 滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；● 傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動；● 采用液壓擋輪；● 窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；● 設有慢速驅動裝置。石灰。

活性石灰窯|水泥窯|活性石灰生產線|冶金窯|氧化鋁窯|烘干窯-:石灰石生產線中的主要設備是回轉窯，其按處理物料不同可分為水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯、烘干窯和石灰窯。回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的活性石灰窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高。

活性石灰窯

活性石灰窯簡稱石灰窯，燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術活性石灰窯的燃燒原則是，那種燃料經濟，那種燃料更有利于環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。新技術來說理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣（煤氣）發生爐煤氣等是石灰窯的燃料。因為這些氣體燃料都屬于廢物利用，循環經濟性。

活性石灰生產線/活性石灰生產線價格——活性石灰生產線廠家:活性石灰生產線中礦機器有限公司已有30多年歷史,石灰回轉窯,節能型石灰窯,石灰窯爐,石灰窯產品通過ISO9001國際質量體系認證，熱誠為廣大客戶提供質的服務,歡迎廣大新老客戶來廠考察,試機,選購!

活性石灰回轉窯系統工藝流程簡介：合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

石灰石在預熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100 C一下排出。經熱交換的600 C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入。

活性石灰窯|活性石灰生產線|石灰石生產線|水泥窯|冶金窯|氧化鋁窯:公司生產的回轉窯按照處理物料的不同可分為冶金窯、水泥窯、氧化鋁窯、石灰窯。回轉窯是活性石灰石生產的主要設備，一條好的石灰石生產線，在很大程度上決定著企業的產品質量、產量和成本。

回轉窯焙燒不同的材料： 1、冶金窯：主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒鉻、鎳、鐵礦氯化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁礬土礦和鋁廠焙燒熟料。 2、氫氧化鋁窯：氫氧化鋁焙燒是氧化鋁生產廠得重要工序之一，也是能耗高的工序之一。目前世界上絕大多數氧化鋁廠還是采用回轉窯焙燒。 3、水泥窯：水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，水泥窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可用于提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。 4、石灰窯：石灰窯豎窯底座為鋼筋混凝土框架鋼結構外殼，環保石灰窯窯體平均內徑3150mm，高。