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單輥破碎機－聯源機械(原斯達振動機械):單輥破碎機

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單輥破碎機俗稱顎輥破碎機，單輥破碎機的破碎機構是由一個轉動輥子1和一塊顎板4組成，帶齒的襯套2用螺栓安裝在輥芯上，齒尖向前伸出如鷹嘴狀。襯套磨損后可以拆換。單輥破碎機的輥子面對著顎板。單輥破碎機的顎板掛在心軸3上，單輥破碎機的上面鑲有耐磨的襯板5。單輥破碎機的顎板通過兩根拉桿6借助于頂在機架上的彈簧7的壓力拉向輥子，使顎板與輥子保持一定的距離。單輥破碎機的輥子軸支承在裝于機架兩側壁的軸承上。單輥破碎機工作時只有輥子旋轉，料塊從。

熱單輥破碎機的設計與應用-《礦業工程》2007年第03期:0引言根據工藝要求,從燒結機臺車上排出的燒結礦需要由單齒輥破碎機破碎成大小適宜的粒度。我國早期破碎機使用的單齒片與齒冠是用螺栓聯接,箅板是用鑄鋼做工作面。為了提高燒結機的生產能力,現在齒冠采用澆鑄耐熱耐磨合金,磨損后可以重新堆焊使用;箅板澆鑄及堆焊耐磨合金,延長其使用壽命。1結構及特點1·1驅動裝置驅動裝置包括電動機、定扭矩聯軸器、減速器、齒形聯軸器、大小齒輪傳動箱及齒輥等。破碎機工作時如有異物進入,使轉矩超過設定值,定扭矩聯軸器的摩擦片打滑,檢測裝置將信息反饋給主控制室,以便及時采取相應措施,避免發生重大事故。在傳動裝置中,也有采用柔性傳動的。如邯鋼400 m2燒結機的熱單輥破碎機引進了國外的拉桿式柔性傳動,1999年正式投產后運轉情況良好;土耳其300 m2燒結機配套的熱單輥破碎機亦用。

霍林河露天煤礦2000t/h單輥破碎機的設計-《礦山機械》1996年第07期:一、前言2000t／h扁擔相碎機研制是國家“t五”重大技術裝器攻關項目，是露天了十連續工之中的關鍵設備。霍志調露天算是國家“七五”規劃座年產干U師級培大型露天爆了，采用率顯——汽李華連續工藝。境內設有兩8半固定式破碎地，－gto勾引進原西德AUBEMA公司設備，二g碾碎班確定為國內自行研制。霍林河露天爆了為渴俊，天肝校等，平均是研孬為22％，砰L抗壓強度85MPa，采用sin’電鏟和68t目和長辜，出現煤塊為Zm，豈快為O．sin三6。二、設計方案確定1．原西德破碎機存在的問題弓1進原亟德破碎機近兩年的運行，礦務局對比的綜目評價為：門）總體布局會理，基不滿定生產要來；（2）砸碎機被豈能力僅，通大決豈6易后轉；（3）排杜拉廈大于300mm的超限率為4．2％，區降為20％；（4）包下。

燒結礦單輥破碎機抗磨損技術研究-《機械設計與制造》2011年第05期:1引言燒結礦單輥破碎機是鋼鐵企業燒結廠的重要部分,它用于破碎從燒結機卸出的大塊熱燒結礦餅,以滿足燒結礦的后續工藝要求。其工作溫度高達(750~850)℃到1000℃,長期處于高溫,多塵和重載的環境中工作[1]。惡劣的工作環境使得單輥破碎機的使用壽命很短,錘頭部分一般為(3~5)個月,篦板部分一般也只有(6~8)個月(包括調頭使用)即因磨損嚴重而不能繼續使用。由于齒輥等重量大且拆卸復雜,更換或修復費時費力,這些都制約了燒結礦的生產從而影響了鋼鐵產量。針對這些情況,國內外研究人員對單輥破碎機的長壽化技術及新型耐磨材料研究方面進行了很多卓有成效的工作。科研工作者[2]認為提高單輥破碎機使用壽命的典型方法是在基體上堆焊耐磨合金,并研制了一種新型耐磨堆焊材料;而某大學的一些科研人員[3]通過沖擊試驗從。

單輥破碎機的設計-《磚瓦》2002年03期:單輥破碎機的設計

1 應用及原理單輥破碎機由齒式旋轉輥筒和可以調整的顎板組成。它主要應用于粗碎和中碎作業中 ,用來破碎應力不超過 2 0ｋＮ/ｃｍ2 的脆性物料 ,它不適于破碎粘土類的粘性物料 ,在磚瓦行業中 ,主要用來破碎頁巖、煤矸石等硬質物料。物料在單輥破碎機中的破碎過程是劈碎及擠壓過程。當物料從上面進入單輥破碎機時 ,物料被旋轉的輥子帶入棍子與顎板之間的間隙進行破碎。破碎后的物料在自重的作用下排出。通過調節顎板與輥子的間隙可以控制破碎后物料的粒度 ,破碎后粒度≤ 2 5ｍｍ。2 傳動原理及結構單輥破碎機的結構見圖 1,由圖 1可知其傳動原理是件 7電動機通過件 6液力偶合器、件 5擺線針輪減速機、件 4柱銷聯軸器帶動單輥破碎機輥軸旋轉 ,從而使齒輥不停地旋轉。物料由進料口進入機。