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1.入爐溫度及升溫速度：
由于高錳鋼導熱性能差，熱膨脹系數火，錘頭厚度太，加熱時很容易因為應力大而開裂因此^爐溫度要低般在1 50"(2^爐，均溫一小時后．阻80-100"C／I小時的速度升溫到650·700℃保溫1-3小時，可消除鑄造應力，減少壁厚件內外溫度莘，使金屬從彈性狀態進入朔性狀態進入朔性狀態后可以120一I 50'C／h的速度或隨爐升溫到固溶溫度.
2.固蔣溫度和保溫度時間：
固溶處理的溫度確定是根據使碳化物充分分解，其分解產物—碳及臺金元素固溶到輿氏體．并在奧氏體中擴散得到成分盡可能均勻的合金化輿氏體般加熱到1000℃碳化物(FeMn)3C即可全部分解，為了加速度分解，溶解和擴散，促進成分均勻化，同溶溫度定為1050．I100"C，溫度超過1050'C奧氏體晶粒開始長大，超過1l 50℃奧氏體晶粒粗大，出現過熱組織(5)。作為ZGMnl3CR2VfiKE和ZGMnl7Cr2MoVTiNbRE由于含有多種合金元素，形成的特殊碳化物不易分解、溶解和擴散，固溶溫度可提高到1080·1120"C。保溫時間根據鑄件厚度、化學成分、固溶溫度等因素確定。經驗數據是每25毫米厚保溫度l小時，加入舍金元素多要延匠保韞時間0 5-l 5小時
3.水韌冷卻
冷卻的目的是得到過冷奧氏體，BⅡ把高溫奧氏體組織保留到室溫根據相變分析，960"(2即開始有碳化物從輿氏體中析出閨此奧氏體錳鋼錘頭要在960℃以上入水，由于30秒將降溫度70．90U．從打開爐門到錘頭入水要控制在30秒內，保證錘頭在960℃以上入水水量應為錘頭的10-12倍；水溫要低于30"C，處理后水溫應小于60"C，以保證奧氏體錳鋼固溶處理每秒30℃的冷卻速度．
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