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磁選機簡介

磁選機和立環(huán)脈動高梯度磁選機較好地解決了-1mm 弱磁性礦物的分選, 并與新的浮選藥劑一起組成的強磁——反浮選工藝, 使細(xì)粒紅鐵礦選礦達(dá)到了一個較高的水平。

對于+lmm 或者說磨礦前弱磁性礦物的分選, 選礦界一直非常重視其分選設(shè)備及工藝的研究, 己研制出、并在生產(chǎn)上應(yīng)用過的設(shè)備有振動榴槽, 跳汰機,CS-1 和 CS-2 電磁感應(yīng)輥式強磁選機。這些設(shè)備曾經(jīng)部分解決了某些礦山粗粒礦物的分選。但總體來說, 從分選指標(biāo)看, 尾礦品位高、回收率低；從穩(wěn)定性看, 分選指標(biāo)隨設(shè)備磨損下降過快, 如CS-1 和 CS-2 電磁感應(yīng)輥式強磁選機, 磁輥的磨損快到以致使它無法用于紅礦選礦；從經(jīng)濟效益看，耗水耗電量較大，維修費用高，并因水量大而帶來一定的環(huán)境壓力。

粗粒弱磁性礦物選礦技術(shù)新進展

本文所說的粗粒礦物指的是 +0.045mm 礦物。經(jīng)過20余年的研究，己研制出 DPMS系列永磁強磁選機。 1994年研制成功能分選-30mm 錳礦石的代干式永磁強磁選機。國家 “九五”科技攻關(guān)期間，1999 研制成功直徑為 300mm × 1000 mm 代永磁強磁機，解決了 15~6mm 弱磁性礦物 ( 紅鐵礦 ) 的選別。 “九五” 攻關(guān)后，1999~2001 年研制出能處理 45~15 mm弱磁性礦物的第三代永磁強磁選機。

又經(jīng)過 2 年的繼續(xù)深入研究，2002 年年底構(gòu)思出一種新的永磁強磁選機機型，并研制出直徑為 300mm、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、可分選-6mm 弱磁性礦物的廣義分空間濕式永磁強磁選機。該設(shè)備的研制成功， 填補了- 6m m 弱磁性礦物沒有濕式分選設(shè)備這一空白，使得粗粒弱磁性礦物的分選有了一套比較完整的新技術(shù)。并已經(jīng)多個礦山礦石的分選試驗及應(yīng)用，選別指標(biāo)，具有廣闊的發(fā)展前景和應(yīng)用領(lǐng)域。

不僅如此，我們還研發(fā)出與上述DPMS永磁強磁選機相配套的分選工藝。也是說，新的設(shè)備與新的工藝一起已經(jīng)組成了一套完整的處理粗粒弱磁性礦物的新技術(shù)。

分選指標(biāo)

對馬鋼姑山鐵礦15-6mm永磁強磁選機選別指標(biāo)。

強磁性礦物的拋廢

強磁性礦物的拋廢己有很多成熟的設(shè)備，相當(dāng)多的礦山都己用這些設(shè)備，但拋廢不徹底， 或有些拋廢品位過高。

對于磁鐵礦礦石的拋廢，我們也有了一套成熟的設(shè)備及工藝，可高效率的拋去磁鐵礦中的尾礦。并且我們還具體考查了二個磁鐵礦礦山，目前的拋廢率僅 10% 左右，而且尾礦品位偏高。如果采用我們的技術(shù)，拋廢率可達(dá)到 25%。

經(jīng)濟社會環(huán)境效益之所在

1 、實現(xiàn) “能拿早拿，能丟早丟”后，被早拿和早丟的礦石不進球磨，不僅減少了磨礦量，而且提高了球磨后選礦廠的處理能力，可有效降低選廠的生產(chǎn)成本。

2 、實現(xiàn)“能拿早拿”， 減少了有用礦物的過磨，可有效提高精礦回收率。

3 、實現(xiàn)“能丟早丟”，“早丟” 后的尾礦可作為填路和作建筑材料出售。馬鋼姑山鐵礦，云南斗南錳礦和廣西大新錳礦等礦山，“早丟” 后的尾礦全部出售。而且經(jīng)常出現(xiàn)供不應(yīng)求。

4 、實現(xiàn)“能拿早拿，能丟早丟”后， 被 “早拿早丟”的礦石運輸簡單， 堆放容易， 可大大減少尾礦壩的壓力。

己研發(fā)出一套比較成熟的、完整的新設(shè)備和新工藝，可確保磁性礦物“能拿早拿，能丟早丟”的實現(xiàn)，從而保證用戶在生產(chǎn)中的連續(xù)性和高效性。

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