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1、前期的質(zhì)量控

1.1礦山料源選擇

1）新建砂場應(yīng)做好礦山資源的勘察工作，應(yīng)避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強(qiáng)度低以及巖石分層成片狀等質(zhì)量差的礦山，特別在西南夾層含泥的巖體特別多，對機(jī)制砂的生產(chǎn)是很不利的，除土工序和投入非常重要。

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2）經(jīng)現(xiàn)場取樣，用于機(jī)制砂加工的母巖不應(yīng)具有潛在堿集料反應(yīng)活性，抗壓強(qiáng)度不宜低于 80MPa（也可以不低于60MPa）。并且建議檢測巖石中二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂等氧化物的含量，可以評價(jià)巖石的可破碎性和磨蝕性；常規(guī)生產(chǎn)中，宜使用潔凈、質(zhì)地硬質(zhì)、無軟弱顆粒及無風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、石英巖、輝綠巖和玄武巖等巖石生產(chǎn)機(jī)制砂，不宜使用泥巖、頁巖、板巖等巖石生產(chǎn)機(jī)制砂。

3）石料場確定后，應(yīng)人工或機(jī)械清除表面覆蓋土層或軟弱風(fēng)化層，使巖層裸露。在開采時(shí)，應(yīng)防止泥土、風(fēng)化巖、樹根、草皮等雜物混入。

1.2布局及設(shè)備選型的控制

1）制砂機(jī)安裝應(yīng)離采石場爆破區(qū)150m~200m以外，確保開采與制砂作業(yè)安全；并盡量減少廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)約生產(chǎn)成本；

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2）機(jī)制砂的生產(chǎn)是將塊石，經(jīng)若干次的破碎后，制成的粒徑小于 4.75mm的巖石顆粒，其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)，細(xì)碎制砂機(jī)宜選用沖擊式破碎機(jī)或者制砂機(jī)、棒磨機(jī)等，目前行業(yè)內(nèi)比較通用的是反擊式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)，南方路機(jī)V7應(yīng)該是行業(yè)。不宜采用單純的錘式破碎機(jī)。

3）石粉控制能力是機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備的核心能力，機(jī)制砂的石粉含量根據(jù)成品砂需要進(jìn)行調(diào)整，并根據(jù)料源、用途、副產(chǎn)物利用、環(huán)境等具體情況選擇適宜的除粉工藝及設(shè)備。干法除粉利用收塵設(shè)備或空氣篩，一般可控制在3~10%；濕法除粉應(yīng)選用輪式洗砂機(jī)，不宜選用螺旋洗砂機(jī)，但濕法工藝對環(huán)境壓力大，不宜采用。

2、機(jī)制砂生產(chǎn)過程的控制

2.1機(jī)制砂生產(chǎn)工藝參數(shù)應(yīng)按設(shè)備的特性進(jìn)行優(yōu)化，并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，及時(shí)更換易磨損設(shè)備，穩(wěn)定機(jī)制砂的質(zhì)量。制砂機(jī)的進(jìn)料粒度一般控制為20mm左右，可以提高細(xì)碎效率。機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)通過調(diào)試振動(dòng)篩的角度和篩孔尺寸進(jìn)行控制，機(jī)制砂中石粉含量按除粉工藝和設(shè)備特點(diǎn)，選擇合理工藝參數(shù)進(jìn)行控制，并要掌握其中的技巧和規(guī)律。

2.2加工好的機(jī)制砂在連續(xù) 10次（每小時(shí)抽樣 1 次）抽樣檢測，少有 9 次的細(xì)度模數(shù)與 10 次抽樣的細(xì)度模數(shù)平均值相差不大于 0.2。

2.3機(jī)制砂應(yīng)按規(guī)格、級(jí)別分別堆放，機(jī)制砂的堆放場地要求清潔、硬化。為防止顆粒離析，出料皮帶上宜噴灑適量水或選擇拌濕設(shè)備，干砂堆料高度不易超過5m，并采取必要措施防止粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，避免泥土等雜物混入。

2.4 機(jī)制砂的檢驗(yàn)規(guī)則

2.4.1 檢驗(yàn)分類

1）出廠檢驗(yàn)

機(jī)制砂生產(chǎn)過程中，每批產(chǎn)品應(yīng)按同規(guī)格、同級(jí)別進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。機(jī)制砂的出廠

檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、石粉含量(含亞甲藍(lán)試驗(yàn))、松散堆積密度、壓碎指標(biāo)。

2）型式檢驗(yàn)

機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，同時(shí)向有關(guān)管理部門備案。機(jī)制砂的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為：

堿集料反應(yīng)、母巖抗壓強(qiáng)度、顆粒級(jí)配，細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、石粉含量（含亞甲藍(lán)試驗(yàn)）、有害物質(zhì)、壓碎指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、空隙率。

有下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；

b）原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；

c）正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；

d）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時(shí)。

2.4.2 組批規(guī)則

按同規(guī)格、級(jí)別、適用等級(jí)及日產(chǎn)量每 600t為一批，不足 600t 亦為一批；日產(chǎn)量超過 2000t，按 1000t 為一批，不足 1000t亦為一批。當(dāng)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定時(shí)，可按 1000t 為一批。

2.4.3判定規(guī)則

1）檢驗(yàn)(含復(fù)驗(yàn))后各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合本規(guī)定的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判定該批產(chǎn)品合格。

2）檢驗(yàn)中質(zhì)量指標(biāo)若有一項(xiàng)不符合本指南相應(yīng)級(jí)別的要求時(shí)，則應(yīng)從同一批產(chǎn)

品中加倍取樣，對不合格要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后，該項(xiàng)指標(biāo)符合本指南要求時(shí)，可判定該批產(chǎn)品合格；仍然不符合本指南的要求時(shí)，則該批產(chǎn)品降級(jí)使用或判為不合格。

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