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鋼渣主要由鈣、 鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。

一種鋼渣綜合利用的方法，將鋼渣予粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序。其優(yōu)點(diǎn)是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用，沒有一點(diǎn)廢棄物，解決了現(xiàn)在鋼廠的鋼渣占有大量農(nóng)田和土地，造成了很大環(huán)境污染的弊病，給社會(huì)帶來極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。一般的鋼廠排放的鋼渣鐵、鎂、錳含量大，通過等系列設(shè)備加工后可以得到有效利用。機(jī)器新型粉生產(chǎn)工藝，零排放高效利用方式符合社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。

機(jī)器生產(chǎn)的鋼渣磨粉機(jī)，微粉磨設(shè)備，高速磨粉機(jī)設(shè)備，三環(huán)四環(huán)超細(xì)微粉磨設(shè)備都是專業(yè)真的礦渣磨粉生產(chǎn)的，其設(shè)備高效節(jié)能，環(huán)保清潔，針對(duì)鋼渣的處理采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)破碎篩分、負(fù)壓粉磨，干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。針對(duì)鋼渣回收利用，機(jī)器機(jī)器有限公司響應(yīng)國(guó)家提出的固體廢棄物處理的號(hào)召，投入重金用于研發(fā)高新技術(shù)設(shè)備，目前使用在全國(guó)各地的設(shè)備有高壓微型磨粉機(jī)、粉機(jī)等設(shè)備。