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沙子烘干機,是一種處理大量物料的干燥器。因為運轉(zhuǎn)可靠、操縱彈性大、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于建材、化工、煤炭、醫(yī)藥礦工業(yè)中。黃沙（礦渣）烘干機屬轉(zhuǎn)筒烘干機。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部門摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。黃沙烘干機的長處是出產(chǎn)能力大、合用范圍廣、流量阻力小、操縱上答應(yīng)波動范圍較大、操縱利便等。

煤泥烘干機簡稱高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器配電柜構(gòu)成的。改革開放以來，國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運而生的煤泥干燥行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥干燥行業(yè)既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會效益，既保護了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業(yè)的低迷不前，投資煤泥干燥業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。
 

褐煤烘干機:褐煤，又名柴煤，是煤化程度的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發(fā)份，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。含碳量60％～77％，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40％。無膠質(zhì)層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相對密度1.2～1.45。回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)傾斜揚料板上即被提升到筒體的位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

脫硫石膏烘干機工作原理： 脫硫石膏由供料裝置進入回轉(zhuǎn)式烘干機內(nèi),順流進行干燥，脫硫石膏在烘干機揚料板作用下被抄起、散落呈螺旋料幕狀和熱空氣進式熱交換，脫硫石膏在烘干機自身傾角及螺旋揚料板的作用下，緩慢前進，終被烘干，在烘干機尾端出料口排出。 隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。

烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料，回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備簡單可靠，故得到普遍采用。

工業(yè)烘干機的特點 1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程。 2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用，絕無劃傷織物現(xiàn)象。 3、現(xiàn)代烘干機的特點大開門設(shè)計，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。 4、采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。搖粒烘干機的特點 1、簡便設(shè)計，占地面積小 2、堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠，不損傷物料 3、高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻 4、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量 5、工作門設(shè)有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠 6、全不銹鋼外殼，美觀耐用 。

采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。

滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成， 內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。

高效散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源。

大直徑入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

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