常見破碎機的種類主要有鄂式破碎機，錘式破碎機，反擊式破碎機，重錘反擊式破碎機，圓錐式破碎機，雙輥式破碎機，復(fù)合式破碎機，沖擊式破碎機等。

鄂式破碎機分為粗破和細破兩種，主要以對原料進行粗破為主，為二級破碎做預(yù)備。顎式破碎機相宜于破碎硬料或中硬度的原料，不相宜破碎軟硬度的原料，對物料的含水率要求應(yīng)不大于10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破碎機時應(yīng)留意兩點:一是在物料進破碎機前，應(yīng)預(yù)先將物料中的粉粒篩出，這對破碎性能力的利用效率來看具有很大意義，由于這些粉粒能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料只憑借壓力而破碎了。另一點應(yīng)留意的是給顎式破碎機供料應(yīng)盡可能保證沿著整個進料口的寬度施加料，保證平均加料，必要時可采用特別的加料器。

錘式破碎機按結(jié)構(gòu)型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式，主要受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而進行破碎。出料處大部門設(shè)有固定的蓖板，用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的蓖板來控制出料粒度。該種破碎機相宜破碎脆性料，如煤殲石、頁巖等，對于很堅硬的料或黏性料不合用，單轉(zhuǎn)子的破碎比一般在10-15，雙轉(zhuǎn)子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘?shù)嚷淙肫扑闄C中，必需仔細檢查所加進的物料并保證及時將非破碎物清除掉。
反擊式破碎機是錘式破碎機的變形，主要變動有:流動錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉(zhuǎn)子錘頭的切線方向裝了1一2個反擊板，反擊式破碎機沒有蓖板，所以其出料粒徑較大，常用于粗碎和中碎，合用于中等硬度的物料，另外，該機對原料的含水率也可放寬12%左右。

重錘反擊式破碎機集中了反擊式破碎機和錘式破碎機的長處，可以對各種強硬度，中硬度和脆性礦石進行破碎，粗破和細破均可，在石料或制砂出產(chǎn)線中經(jīng)由一次破碎即可，可以無需再搭配其他破碎機，利便、快捷、省時。

圓錐式破碎機分粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種，由電機帶動動錐作旋擺運動，時而靠近時而闊別固定錐，從而做擠壓運動，主要應(yīng)用在冶金產(chǎn)業(yè)、建材產(chǎn)業(yè)、筑路產(chǎn)業(yè)、化學(xué)產(chǎn)業(yè)與硅酸產(chǎn)業(yè)中，合用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。

對輥式破碎機 （雙輥式破碎機），雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，輥子表面可以帶齒牙，稱為齒輥式破碎機。相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料，當(dāng)物料進入機器的破碎腔以后，物料受到滾動輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料繼承被破碎成小顆粒排出。主要破碎中硬度以下的礦石。

復(fù)合式破碎機里面是一個直立的錘式破碎機轉(zhuǎn)子，外圈（外殼的里層）環(huán)繞著圓弧反擊齒板。物料進到里面，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的錘頭擊打到反擊齒板上，假如物料大小合適的話往下面掉，否則一直在上面被破碎。可以進行小型破碎。

沖擊式破碎機又稱為制砂機，沖擊式破碎機的工作原理是讓石子在天然著落過程中與經(jīng)由葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎。