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圓振動篩主要由振動器、篩箱、彈簧減振裝置和支承底架等組成，由電機(jī)通過三角膠帶驅(qū)動具有偏心質(zhì)量的振動器，使篩箱產(chǎn)生振動，篩箱的運(yùn)動軌跡為圓形，偏心質(zhì)量的振動器產(chǎn)生慣性力傳遞給篩箱，在重力和振動彈力的作用下，達(dá)到將物料篩分分級的目的。

振動篩在礦山生產(chǎn)中是非常重要的輔助設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障會直接影響生產(chǎn)線的效率，影響效益。小編和大家一起來看看圓振動篩軸承壽命短、軸承溫度過高、是篩面使用周期短等故障的原因及改善辦法。

一、圓振動篩軸承壽命短

出現(xiàn)軸承壽命短的情況，主要是因?yàn)閳A振動篩的振源回轉(zhuǎn)線產(chǎn)生運(yùn)動。主要有以下原因：

圓振動篩在運(yùn)行一段時間后，振動器與篩箱側(cè)板上的聯(lián)接螺栓及其它聯(lián)接螺栓會出現(xiàn)松動，導(dǎo)致相關(guān)元件失去有效約束，從而導(dǎo)致振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動。

螺栓孔磨損變大。當(dāng)圓振動篩上的螺栓孔磨損變大后，相關(guān)元件也會失去有效約束，造成振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動。

軸承保持架被磨損。軸承保持架磨損后，導(dǎo)致更換軸承。

軸承座被磨損。軸承座磨損變大后，會導(dǎo)致振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動。

偏心軸被磨損。當(dāng)偏心軸磨損變小后，也會導(dǎo)致振源系統(tǒng)的軸線產(chǎn)生運(yùn)動。

振動器外側(cè)的骨架油封被磨損。振動器內(nèi)的稀油主要靠外側(cè)骨架油封密封，當(dāng)外側(cè)的骨架油封磨損變大后，骨架油封的密封會失效，造成振動器套管內(nèi)的儲油向外泄漏，從而導(dǎo)致軸承缺油被燒。

二、圓振動篩軸承溫度過高

正常工作時，振動器的軸承溫度不應(yīng)超過75℃。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況：圓振動篩在運(yùn)行中，其它都比較正常，但是軸承溫度過高，而且溫度繼續(xù)升高。這種情況引起的軸承溫度過高，主要原因是振動器內(nèi)的潤滑油位不合適。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷出現(xiàn)甩油現(xiàn)象

圓振動篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷出現(xiàn)甩油現(xiàn)象，主要有以下原因：

內(nèi)外產(chǎn)生壓差。圓振動篩在運(yùn)行過程中，隨著溫度的升高，振動器內(nèi)部的壓力增大，若軸承座上的通氣孔被堵塞，則造成振動器的密封失效，從而導(dǎo)致潤滑油在壓力作用下從骨架油封唇邊擠出而甩油。

密封壓蓋松動。圓振動篩的軸承安裝在軸承座內(nèi)，O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小，則密封壓蓋上的定位凸臺失去固定定位作用，導(dǎo)致密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效。

振源回轉(zhuǎn)線產(chǎn)生運(yùn)動。當(dāng)圓振動篩的振源回轉(zhuǎn)線產(chǎn)生運(yùn)動時，也會造成振動器的密封失效，從而導(dǎo)致圓振動篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

振動器外側(cè)骨架油封的密封不嚴(yán)。振動篩采用稀油潤滑，由于振動器外側(cè)的骨架油封磨損較快，常常會使骨架油封的密封不嚴(yán)，經(jīng)常會造成嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象。

三、圓振動篩篩面使用周期短

篩面的使用壽命除了取決于篩面的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)以外，還同篩面是否張緊有關(guān)。所使用的篩面采用特制的聚氨酯篩面，篩面的金屬絲上敷上較厚的一層聚氨酯。

圓振動篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)篩面使用周期短的情況，主要原因是篩面沒有被張緊。安裝篩面時，只將篩面兩邊固定，中間沒有固定，篩面和托架在運(yùn)轉(zhuǎn)中會不斷上下碰撞摩擦。在運(yùn)行中，篩面與物料直接接觸。當(dāng)篩面沒有被張緊時，篩面處于松動狀態(tài)，導(dǎo)致篩面產(chǎn)生二次振動，從而造成篩面磨損加劇。

四、圓振動篩故障改善辦法介紹

為了正常生產(chǎn)，日常工作中必須做好以下工作。

經(jīng)常檢查圓振動篩上各聯(lián)接螺栓的緊固情況，特別是振動器與篩箱側(cè)板的聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

軸承損壞時應(yīng)成對更換。

經(jīng)常檢查軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，必須停機(jī)檢查。若油位不合適引起的軸承溫度過高應(yīng)及時調(diào)整。振動器每15天左右要補(bǔ)注1次潤滑脂，油量不宜過多，加油量不應(yīng)超過整個軸承空間的2/3。

要始終保持軸承座上通氣孔的暢通。

經(jīng)常檢查振動器的密封裝置。若發(fā)現(xiàn)骨架油封或O型密封圈損壞應(yīng)及時更換；若發(fā)現(xiàn)密封壓蓋松動應(yīng)及時擰緊。

將軸承座進(jìn)行改進(jìn)。軸承座的厚度適當(dāng)加大，使軸承座的端面與軸承端面高差變大。

經(jīng)常檢查篩面有無松動、破損，如有松動應(yīng)及時將篩面拉緊；如有破損應(yīng)及時更換篩面。更換篩面時，應(yīng)使兩側(cè)張緊板具有相同且均勻的張力，同時篩面必須要拉緊。