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砂生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備，比傳統制砂機節能 50% 。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點，其代表新世紀水平的現代化生產線。

打砂生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、振動篩、離心沖擊式破碎機(制砂機)、洗砂機等設備組成，采用先進的集中控制，確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，高效節能。生產線自動化程度高，整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。設備維修保養簡便，易損件采用目前國內高強耐磨材料，損耗少，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

首先將開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎合理細度后經由提升機、振動給料機均勻送入離心沖擊式破碎機(制砂機)，由離心沖擊式破碎機對礦石進行粉碎。經過離心沖擊式破碎機粉碎的礦石細料進入下一道工序：分級，有振動篩分級到洗砂機，然后進行清洗。洗砂機可以借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級，使得所要的礦物質與其他物質分離開，可以得到成品機制砂。

一、打砂生產線配套設備

打砂生產線中能夠確定的設備是細碎整形設備種類，也是沖擊式制砂機，剩余的粗碎、中碎和洗砂設備沒有要求，并且設備種類多、具有可選擇性。常用的粗碎設備有顎式破碎機和重錘式破碎機，中碎設備有反擊式破碎機、圓錐破碎機、齒輥破碎機、錘式破碎機，洗砂設備有螺旋洗砂機和輪斗式洗砂機兩種，當然除了這些主要的設備還會用到給料機、篩分機、輸送機這些配套設備。

二、打砂生產線工藝流程

通常情況下打砂生產線流程是三破兩篩一清洗，當然這也是根據物料粒度大小等實際情況進行選擇的，也可能只需要兩級破碎或一級破碎，以下是常用的打砂生產線工藝流程介紹：

物料先由振動給料機進行篩分，然后勻速的送粗碎設備進行粗碎，粗碎到要求粒度后由皮帶輸送機送中碎設備進行中碎，中碎后的物料被送圓振動篩進行篩分，粒度大小合格的物料被送沖擊式制砂機細碎和整形，不滿足要求的被返回中碎設備繼續破碎，細碎整形過后的砂石顆粒再次送振動篩進行篩分，合格送洗砂機進行清洗，不合格返回沖擊式制砂機繼續破碎，清洗過后的砂石經脫水干燥后是我們需要的建筑用砂。

三、打砂生產線構建方法

打砂生產線中只有沖擊式制砂機種類可以確定，其他設備都具有一定的選擇性，所以在搭建打砂生產線時我們要按照科學合理的步驟來組件合適的生產線。

設備種類、型號、數量的初步選擇

粗碎設備、中碎設備種類我們可以根據物料的硬度、耐磨性等特性進行初步篩選，選擇出適合破碎該種物料的設備，粗碎設備型號和數量的確定需要根據物料的粒徑大小，對產量的要求來做初步判斷，中碎設備型號、數量的確定需要根據粗碎設備出料粒度、沖擊式制砂機進料粒度和產量要求選擇。

洗砂設備種類、型號和數量初步選擇

洗砂設備種類的選擇需要根據我們對產品純凈度的要求進行選擇，設備型號和數量需要根據對產量的需要行選擇。

打砂生產線設備種類、型號和數量的終確定

我們根據不同設備產量、進出料粒度要求來搭配滿足我們需求的打砂生產線，然后向廠家詢問不同生產線的價格，我們再結合不同打砂生產線后期生產投資情況來判斷該生產線的性價比，然后選擇性價比的組合來組成我們需要的打砂生產線。