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制砂機(jī)早期是由破碎機(jī)發(fā)展而來(lái)的，但隨著制砂技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型制砂機(jī)已經(jīng)進(jìn)行了多次變革，很多設(shè)備制造商已經(jīng)拋棄了破碎機(jī)的工作原理。如今采石場(chǎng)設(shè)備網(wǎng)經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)摸索，重新定位制砂機(jī)的發(fā)展理念，使得采石場(chǎng)設(shè)備網(wǎng)制砂機(jī)借鑒破碎機(jī)工作原理取得新突破。

有人說(shuō)，制砂機(jī)是破碎設(shè)備，只是其破碎的粒度比破碎機(jī)更細(xì)。這樣的說(shuō)法并不是沒有道理，因?yàn)橹粕皺C(jī)工作時(shí)，物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

通常破碎機(jī)的選型應(yīng)優(yōu)先考慮便于操作，運(yùn)行可靠，能耗及運(yùn)行管理費(fèi)用低的設(shè)備，同一作業(yè)設(shè)備數(shù)量超過(guò)3臺(tái)應(yīng)整機(jī)備用。同時(shí)，設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)，需加工的產(chǎn)品粒度，級(jí)配變化量也是重要的選型要素。制砂機(jī)一般用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

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