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銅在經濟的發展中有著很重要的地位，尤其是作為各種合金的原材料來說，市場需求也越來越大，因此對銅礦選礦工藝的運用略顯尤為重要，介于此，以下將是對銅礦選礦設備以及銅礦選礦工藝的詳細概述，為用戶后期投資選購作參考。

　　銅礦選礦設備

一般來說，銅礦選礦設備可分為破碎設備、磨礦設備、分級設備、磁選設備、浮選設備、干燥設備以及輔助設備。詳細介紹如下：

破碎設備：可使用顎式破碎機（粗破、細破）；

磨礦設備：可使用球磨機；

分級設備：可使用螺旋分級機；

磁選設備：可使用磁選機；

浮選設備：可使用浮選機；

干燥設備：可使用濃縮機、烘干機；

輔助設備：斗式提升機、振動給料機。

　　銅礦選礦工藝流程

通常情況下，銅礦選礦工藝流程可細分為三部分：

1、礦石破碎：破碎礦石目的是原礦破碎到適當大小，適合用于球磨機將其磨粉；

2、礦石粉磨：球磨機磨粉使其變為粉狀是為配合浮選分離有價值的金屬；

3、浮選工藝：浮選過程/升級銅礦的重要過程?；瘜W試劑將被添加到混頻器/攪拌機，使化學反應。

首先，開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎合理細度后經由輸送機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行破碎、研磨。

其次，經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。利用螺旋分級機對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

然后，經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。

，在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。

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