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白灰是有石灰石經破碎、煅燒分解、冷卻后等一系列操作后生成的產品，是建筑中常用物料，下面是關于白灰生產線設備和工藝流程的介紹，希望對大家在加工生產白灰過程中有所幫助。

石灰石原料的加工存儲

1、石灰石破碎：將開采的石灰石破碎要求的粒徑大小，一般需要破碎10——40mm之間。

石灰石破碎階段所用設備：石灰石破碎階段可用的破碎機有顎式破碎機和反擊式破碎機，具體使用那個破碎機還是同時使用兩個石灰石破碎機，要根據自己的實際情況進行選擇，石灰石破碎階段除了主要的破碎設備，還會用到振動給料機、振動篩和皮帶輸送機。

2、石灰石清洗：如果對石灰石的潔凈度要求高，或者是石灰石原料中泥沙含量高，則需要對石灰石進行清洗，清洗后脫水晾干即可。

石灰石清洗階段所用設備：清洗設備有輪斗式洗砂機或螺旋洗砂機，于用哪種洗砂機需根據自己實際情況來選擇，除此之外還有配套的皮帶輸送機。

3、存儲：為了保證在煅燒過程中原料不間斷的供應，我們一般會選擇存儲一定量的石灰石原料，此時將粒度和潔凈度達標的石灰石顆粒進行存儲。

粉煤灰制備存儲

粉煤灰制備包括了破碎、磨粉和存儲三個環節，首先將煤炭送破碎機破碎指要求粒度，然后由斗式提升機送原煤倉，原煤倉中的粒徑合格的煤炭被均勻送磨煤機進行研磨，然后在選粉機作用下對煤粉的粒徑大小進行篩選，不合格返回煤磨機繼續研磨，合格經過除塵器后送煤粉倉。

粉煤灰制備存儲階段所用設備有：煤炭破碎機、斗式提升機、原煤倉、煤磨機、選粉機、袋式除塵器、煤粉倉、風機、皮帶輸送機、振動給料機鞥，其中煤炭破碎機有顎式破碎機、錘式破碎機、環錘破碎機等多種規格供大家選擇。

石灰石煅燒、冷卻和除塵

將儲料倉中的石灰石顆粒均勻的送預熱器，石灰石由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內，同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱800℃以上，使石灰石發生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉窯尾部，經回轉窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內，通過風機吹入的冷風冷卻，將物料冷卻環境溫度+60℃以下排出冷卻器，經皮帶輸送機送石灰倉即可。經冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉窯參與燃燒，回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換后，溫度降250℃以下，然后進行入旋風收塵器、袋式除塵器，除塵后經高溫風機排入大氣。

石灰石煅燒階段所用設備：預熱器、白灰回轉窯、冷卻機、風機、旋風收塵器、袋式除塵器、煤粉燃燒器和皮帶輸送機。

以上是關于白灰生產線中所用設備及工藝流程的介紹，希望對大家有所幫助，采石場設備網可以為大家提供成套的白灰生產線設備，并可根據用戶的需求為其免費策劃合適的白灰生產線工藝流程和配套的設備，歡迎大家點擊免費咨詢進行了解，采石場設備網在線客服免費為您解答。