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選煤廠的粉塵從組成來看主要是由煤粉和其它粉狀物組成,物料特性屬于粘性材料，從存在狀態上看可分為干粉塵和濕粉塵，干粉塵一旦破裂后又會造成二次污染。

選煤廠產塵點的分析：

煤在篩分、破碎、膠帶轉運點處產生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃，煤塵二次飛揚嚴重，從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產生粉塵多。造成系統污染嚴重的原因有：來煤含水量低（當煤的含水量低于 6%時，煤塵飛揚嚴重）；產塵點沒有通風除塵設備，粉塵不能得到有效控制；轉載點、棧橋地面和一些衛生死角落煤堆積，產生二次粉塵飛揚；膠帶機運行不正常（跑偏、密閉不嚴）造成膠帶落煤嚴重。從以上分析可以看出，產生煤塵的關鍵是各轉運點落煤產生的大量揚塵，其次是篩子、破碎機本體粉塵外溢及轉運點、棧橋地面和一些衛生死角的煤產生二次粉塵飛揚。

抑制粉塵擴散的方法

針對選煤廠粉塵的特性一般采用的抑制粉塵擴散的方法有：

1、密閉控制：將產塵點用密封罩封住。可分為：局部密封、整體密封和密閉小室幾種。

2、消除高度勢能差：搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室更好造成負壓，這樣才有利于粉塵的收集。

3、排風系統：常見的去除室內粉塵的方法，其主要目的不是除塵，而是排除室內廢氣。根據煤流系統粉塵產生的原因,可以分別制定控制塵源的對策：當外運來煤水分低于 6%時，在膠帶轉運點處設置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤，可極大地降低篩分車間!轉載點的煤塵污染；當轉載點特別是輸煤地下建筑通風不良時，應采用離心風機,強制通風,加強排塵風速、風量；當膠帶運轉拋煤產塵時，采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。

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